60本筆記寫就“大工匠”

——記柳鋼集團(tuán)煉鋼技能專家陳毅杰

廣西新聞網(wǎng)-廣西日?qǐng)?bào)記者 覃偉立

“什么是工匠精神？作為一名爐長，工匠精神就是意味著，從進(jìn)鐵水開始一直到出鋼整個(gè)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)都做到精益求精。”在柳鋼集團(tuán)煉鋼技能專家陳毅杰一本舊筆記本上，寫有這么一句話。

像這樣的筆記本，陳毅杰有60多本，50多萬字——從1985年工作起至今，他已記了33年�！昂糜浶圆蝗鐮�筆頭�！标愐憬苷f，“工作中遇到難點(diǎn)，怎么解決，等等，我都記下來，怕忘了�！�

21歲進(jìn)入柳鋼轉(zhuǎn)爐廠冶煉車間做學(xué)徒工時(shí)，陳毅杰就寸步不離地跟著師傅，一招一式地學(xué)習(xí)取樣、測(cè)溫、配合金。師傅喝水、吃飯的間隙，他就向師傅虛心請(qǐng)教。下班回家后，他將當(dāng)天所見所學(xué)記錄在筆記本上，細(xì)細(xì)揣摩。因?yàn)榍趯W(xué)好記，陳毅杰學(xué)徒期還未滿，就被車間破格提拔擔(dān)任煉鋼副爐長。

在陳毅杰的筆記本里，既有技術(shù)攻關(guān)、生產(chǎn)操作要點(diǎn)，也有爐前操作新辦法、同行的先進(jìn)指標(biāo)等。2004年，轉(zhuǎn)爐廠還在使用小轉(zhuǎn)爐，當(dāng)時(shí)轉(zhuǎn)爐爐襯保護(hù)層易風(fēng)化，爐底、出鋼口穿漏的問題特別多。為攻克這一難題，陳毅杰與技術(shù)人員制定轉(zhuǎn)爐筑爐工藝改造方案，常常爬進(jìn)悶熱的爐殼內(nèi)，檢測(cè)爐底、出鋼口等關(guān)鍵部位，有時(shí)一待就是十幾個(gè)小時(shí)。這是一項(xiàng)優(yōu)化原有工藝的創(chuàng)新改造，沒有任何資料可以參考。這個(gè)時(shí)候，陳毅杰的筆記幫上了大忙。他邊一頁頁翻看筆記，邊研究新工藝。

這項(xiàng)工作完成后，爐子局部穿漏事故下降80%以上，轉(zhuǎn)爐單爐產(chǎn)鋼量增加一兩噸，每年可創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益1650萬元。

2008年，陳毅杰又把目標(biāo)轉(zhuǎn)向?yàn)R渣護(hù)爐技術(shù)創(chuàng)新，由他創(chuàng)立推廣的“提高轉(zhuǎn)爐爐襯壽命三步操作法”，使?fàn)t齡首次突破2萬爐大關(guān)，最高爐齡達(dá)到2.37萬爐，該爐齡指標(biāo)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。陳毅杰說，這個(gè)操作法是自己通過長時(shí)間用筆記一點(diǎn)點(diǎn)記錄，總結(jié)提煉出來的。

2013年，轉(zhuǎn)爐廠開始推行少渣冶煉攻關(guān)，在陳毅杰的筆記里也有清晰記載：“頭一爐鋼留渣××，前期開吹加礦石量××，煤氣回收量××�！标愐憬墚�(dāng)時(shí)還總結(jié)出“留渣、單渣+雙渣”的吹煉模式。最終，造渣料消耗從每噸鋼70多公斤降至40公斤，為轉(zhuǎn)爐廠的降本降耗作出重要貢獻(xiàn)。

工作33年來，陳毅杰在最艱苦的煉鋼爐前崗位上，做出不平凡的業(yè)績。作為柳鋼集團(tuán)科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新方面的領(lǐng)軍人物，他先后負(fù)責(zé)及配合技術(shù)部門進(jìn)行了60多項(xiàng)科技攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，近40個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng)，每年為企業(yè)創(chuàng)效8000多萬元。2009年起，陳毅杰享受國務(wù)院政府特殊津貼；2011年榮獲國家個(gè)人技能水平的最高獎(jiǎng)勵(lì)——第十屆全國“中華技能大獎(jiǎng)”，是迄今為止廣西獲此殊榮的第一人；2014年獲得“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆保?017年，被評(píng)為“廣西工匠”。